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 自動流水線吹水高壓氣刀采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料匠心打造而成，在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動中用途極為廣泛，可以實(shí)現(xiàn)大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥，吹風(fēng)冷卻等等。
  自動流水線吹水高壓氣刀在出風(fēng)口兩側(cè)邊特別設(shè)計(jì)了一定數(shù)量的引風(fēng)口，利用風(fēng)洞效應(yīng)，氣流貼邊原理，有效增加了出風(fēng)風(fēng)量，更適用于大風(fēng)量、快速干燥或冷卻需求的場合。超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材、片材機(jī)生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于對有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌。
  自動流水線吹水風(fēng)刀由不銹鋼匠心打造而成，在工業(yè)領(lǐng)域可以實(shí)現(xiàn)大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥，吹風(fēng)冷卻等等。

流水線吹水風(fēng)刀參數(shù)

  1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s，出風(fēng)口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

流水線吹水風(fēng)刀性能優(yōu)勢

1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)；2、風(fēng)力強(qiáng)勁，適用于快速除水和除塵。 3、結(jié)構(gòu)簡單堅(jiān)固，不易損傷，使用壽命極長；4、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做；5、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風(fēng)機(jī)；6、高效節(jié)能，風(fēng)速*，干燥效果明顯；7、工作安靜(極低氣流噪音)；8、低空氣消耗量；9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好；10、風(fēng)刀本身無須用電,沒有運(yùn)動部件；11、風(fēng)刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高強(qiáng)度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便。

流水線吹水風(fēng)刀的安裝

1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查，防止有工具或雜物的遺留；2、高壓旋渦氣泵與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；4、真空風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機(jī)及電動機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板；5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小，

后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽；6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。