工廠低噪音中壓鼓風機隨著空氣污染問題越來越嚴重,越來越多的人通過安裝低噪音離心風機改善空氣質量。而目前市面的風機種類繁多,每一款都有其不同的特點。而有很多人對于不同風機的特點了解的不太清楚,今天就來給大家介紹一下低噪音中壓鼓風機產(chǎn)品的特點、性能、結構、適用范圍等。
品牌 | 杰碩 | 應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,地礦,能源 |
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產(chǎn)品詳情:
工廠低噪音中壓鼓風機產(chǎn)品所配馬達的防護絕緣等級高、安全性能強、運行平穩(wěn)可靠,低能耗、效率高、噪音銷、低維護、長壽命。該風機的選型,可根據(jù)計算出來的壓力和流量,在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線;然后根據(jù)工作曲線選擇低噪音風機型號,已滿足客戶的需要。
工廠低噪音中壓鼓風機產(chǎn)品可廣泛適用于工農(nóng)業(yè)方面,涵蓋基礎建設、環(huán)保行業(yè),汽車工業(yè)、電鍍工業(yè),水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè),工業(yè)集塵,包裝機械行業(yè),印刷機械行業(yè),塑料工業(yè)、化工設備、食品包裝設備、制藥行業(yè)、醫(yī)療器械、電工電子工業(yè)、輕工紡織設備、船舶與鐵路、航天等行業(yè)中,具有可靠性高、易于攜帶,安裝簡便,易維護等特點。
中壓鼓風機大風量、低噪音、輕量化,采用鋁合金材質,大幅降低重量,達到輕量化的目的;全閉外扇形型鋁框馬達,特殊軸心設計,適合長時間使用;特殊葉片設計,壓力大、風量大、噪音低、壽命長,特殊風量調節(jié)風門,風量控制穩(wěn)定性高,操作容易。
中壓鼓風機功率
1、CX中壓鼓風機功率分為:0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、5KW;2、TB中壓鼓風機功率分為:0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW;3、HTB透浦多段式鼓風機功率分為:0.3KW 0.4KW 0.75KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW
中壓鼓風機工作原理
氣體由吸氣口吸入,當它進入側通道以后,旋轉葉輪在旋轉方向上給氣體一個速度,同時葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加,隨著旋轉的進行,氣體的動能增加,使得沿側通道的氣體壓力進一步增加。隨著側通道在出口初變窄,氣體被擠出葉片并通過出口消聲排泵體。
中壓鼓風機的配置
1、機殼材質:采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。2、電機性能:采用寬頻、寬壓電機,列入單相110V、230V,工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是*的工藝,深受國內客戶青睞。3、風機油封:采用德國MERKEL油封,德國MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護,壽命更久。4、風機軸承:全核心部件采用瑞典SKF,日本NSK品牌軸承,軸承更高可承受350攝氏度,4000轉每分鐘的轉速。性能穩(wěn)定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風機運行更久。
中壓鼓風機結構特點
1、風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。2、風機葉輪采用多翼式單進離心葉輪,用優(yōu)質的鍍鋅板或冷軋鋼板制成,葉片依據(jù)空氣動力原理設計。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質鋼板制造,并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好,效率高,運轉平穩(wěn)。3、進風口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,風機的工作效率高。4、風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接,電機軸頭上安裝散熱風葉,金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進行降溫,確保電機在高溫下正常運行。5、其電機采用特殊高溫電機,風機流體部分采用耐溫材料,降溫結構性能可靠。相比其實鍋爐引風機,本風機結構簡單,維護方便,性價比高等優(yōu)點。
中壓鼓風機的使用和保養(yǎng)
1、風機應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。2、風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。3、風機工作時,應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。4、進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音棉應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。5、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。6、軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節(jié)墊片,以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。7、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。