產(chǎn)品詳情：

魚塘增氧曝氣漩渦風(fēng)機(jī)產(chǎn)品環(huán)保、節(jié)能、高效，使用水底增氧系統(tǒng)降低污染*，大幅減少養(yǎng)殖水體的用藥量，養(yǎng)殖排放水及底泥的污染大幅度降低對(duì)江河、湖泊及海洋二次污染的排放。使用水底微孔曝氣增氧系統(tǒng)能大幅度提高養(yǎng)殖密度且使用動(dòng)力非常小，比傳統(tǒng)增氧方式節(jié)電60%，增產(chǎn)15-30%，從而達(dá)到節(jié)能、高效的目的。（具體配置根據(jù)水面養(yǎng)殖密度而定）。

魚塘增氧曝氣漩渦風(fēng)機(jī)產(chǎn)品是一種低噪音、運(yùn)行穩(wěn)、壽命長(zhǎng)的，適應(yīng)高產(chǎn)、高效水產(chǎn)養(yǎng)殖的*設(shè)備之一，是常被應(yīng)用于漁業(yè)養(yǎng)殖業(yè)的設(shè)備；它的主要作用是增加水中的氧氣含量以確保水中的魚類不會(huì)缺氧，同時(shí)也能抑制水中厭氧菌的生長(zhǎng)和加速厭氧微生物死亡，改善水質(zhì)，防止水體變質(zhì)威脅魚類生存環(huán)境；增氧機(jī)一般是靠其自帶的高壓力將空氣經(jīng)相關(guān)管道打入水中，可長(zhǎng)時(shí)間長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，使用壽命長(zhǎng)。

水體增氧曝氣風(fēng)機(jī)規(guī)格

    功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；風(fēng)壓：50mbar-650mbar； 風(fēng)量：40立方/小時(shí)-1134立方/小時(shí)（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）；頻率：50Hz/60Hz；電壓：110V-615V，萬(wàn)國(guó)電壓，各國(guó)均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

魚塘增氧風(fēng)機(jī)工作原理

    按照再生理論設(shè)計(jì)的葉輪在風(fēng)道中循環(huán)加速增壓，*的單側(cè)、單級(jí)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高壓氣流。葉輪由30至50個(gè)葉片構(gòu)成多個(gè)氣腔?？諝膺M(jìn)入這些氣腔后，在軸向和徑向兩個(gè)方向得到加速。在旋轉(zhuǎn)葉輪的帶動(dòng)下，空氣進(jìn)入環(huán)行室外側(cè)和下一個(gè)氣腔。如此循環(huán)形成一個(gè)渦狀或像一個(gè)被拉伸的彈簧。速度能量不斷增加或反復(fù)多次產(chǎn)生，在鼓風(fēng)機(jī)吸入口和排氣口形成氣流。

水體增氧曝氣風(fēng)機(jī)使用安裝

   1、漩渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。2、漩渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。3、高壓旋渦風(fēng)機(jī)工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa，以免使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。4、旋渦風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本風(fēng)機(jī)軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂（7018高速潤(rùn)滑脂）。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按一類氣泵。5、上海與鑫旋渦氣泵進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。6、旋渦氣泵軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪。7、應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。8、高壓旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。