產(chǎn)品詳情：

   供熱鍋爐助燃配套高溫風(fēng)機所配置的電機采用加強絕緣性能，能長期在高溫環(huán)境下連續(xù)正反轉(zhuǎn)周期運行，從而保證絕緣可靠且使用壽命長，產(chǎn)品可以平穩(wěn)連續(xù)運行20000小時而無需任何維護，無論是高溫還是低溫條件，無論是熱帶雨林地區(qū)還是高海拔地區(qū)，產(chǎn)品都可以持續(xù)、安全、可靠、長效地工作。

   供熱鍋爐助燃配套高溫風(fēng)機的葉輪外覆有機械外殼，葉輪的中心為進氣口；工作時，動力設(shè)備運轉(zhuǎn)驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，將空氣從進氣口吸入。在工作過程中，雖然葉輪的旋轉(zhuǎn)對氣體的壓力和速度有所提升，但氣體的各種變化量較小，因此在離心風(fēng)機的設(shè)計和使用過程中，通常是氣體當(dāng)作不可壓縮的流體來處理；風(fēng)機的氣體處理過程都是在同一徑向平面內(nèi)完成的，因此中壓風(fēng)機也叫做徑流離心風(fēng)機。

   焚化爐助燃配套高溫風(fēng)機是一種專門用于高溫工作場所的特種風(fēng)機，采用專屬電機，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。產(chǎn)品可以平穩(wěn)連續(xù)運行20000小時而無需任何維護。無論是高溫還是低溫條件，無論是熱帶雨林地區(qū)還是高海拔地區(qū)，產(chǎn)品都可以持續(xù)、安全、可靠、長效地工作。

  中壓耐高溫鼓風(fēng)機功率

   1、CX中壓風(fēng)機功率分為：0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW；2、TB中壓風(fēng)機功率分為：0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。

焚化爐助燃配套高溫風(fēng)機的配置

1、機殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。2、電機性能：采用寬頻、寬壓電機，列入單相110V、230V，工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是*的工藝，深受國內(nèi)客戶青睞。3、風(fēng)機油封：采用德國MERKEL油封，德國MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。4、風(fēng)機軸承：全核心部件采用瑞典SKF，日本NSK品牌軸承，軸承更高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。

焚化爐助燃配套高溫風(fēng)機構(gòu)造

1、離心式風(fēng)機由機殼、主軸、葉輪、軸承傳動機構(gòu)及電機等組成。2、機殼：由鋼板制成堅固可靠，可為分整體式和半開式，半開式便于檢修。3、葉輪：由葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。4、轉(zhuǎn)子：應(yīng)做過靜平衡和動平衡，保證轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，性能良好。5、傳動部分：有主軸、軸承箱、滾動軸承及皮帶輪（或聯(lián)軸器）組成。

焚化爐助燃配套高溫風(fēng)機性能優(yōu)勢

   1、靜音型，無噪音：馬達直接運轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的消音設(shè)施，改進了高壓風(fēng)機噪音大的現(xiàn)像，從而達到靜音的效果，風(fēng)機特點：高壓、大風(fēng)量、低噪音、輕量化。2、采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量,達到輕量化的目的。3、馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設(shè)計，可適全長時間使用。4、特殊葉片設(shè)計，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。5、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易.6、樣式種類齊全，庫存多，供貨及時。

焚化爐助燃配套高溫風(fēng)機啟動前的準(zhǔn)備工作

   1、檢查排出管線安裝是否符合要求，有無異物；2、檢查有關(guān)電氣、儀表是否符合要求，接地線、聯(lián)軸器防護罩已安裝；3、用手盤車，檢查旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異物和雜音；4、檢查風(fēng)機出口閥調(diào)節(jié)是否靈活，全開風(fēng)機出口閥，入口過濾網(wǎng)干凈；5、向軸承箱內(nèi)注入潤滑油至規(guī)定油位1/2-2/3；6、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向下列，并送上電；7、風(fēng)機殼體排污排凝結(jié)束并關(guān)閉閥門。